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自动隔膜压滤机主要由哪几部分组成

 发布时间:2021-10-24 点击量:34
  自动隔膜压滤机具有耐腐蚀性好、维护方便、高泉可靠以及压力高等优点,主要运用于冶金、造纸、食品、制药、酿酒以及精细化工等领域。在固液分离的各个领域也广泛应用。自动隔膜压滤机属于普通厢式压滤机的上位替代设备,且可以对降低滤饼含水量、物料性能的适应性以及单位面积处理能力有着重要的功效。

       设备的整机结构设计合理,性能稳定可靠,隔膜压滤机的操作简单,维修方便,适用范围广,是悬浮液分离的理想设备。
 
  自动隔膜压滤机可以进行二次干燥压榨滤饼,它滤室的特殊设计,使得它可以在滤室内充满了滤饼之后,自动减半进料阀,向滤室内通往气体或液体,使得滤布肿胀变形,从而达到对滤饼的二次压榨的作用,进一步减少水分,进一步的通往气体,还可以将滤饼之中的水分进一步降低,高压的空气通过滤饼,将滤饼之中的水,结构水等水分分离,这就是吹风干燥法。
 
  结构组成:
 
  1.机架部分
 
  自动隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似,其框架系统的作用也类似:为液压系统、滤板系统提供支撑。
 
  在安装过程中,框架系统的水平测量非常重要,因滤板组安放在两边的侧轨上,滤板合并后其内部的空间形成待过滤物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范围内(一般为±3mm以内),容器内的料位不水平,会导致日后生产时的过滤机产量下降,滤饼不均匀,难以掉饼等现象。
 
  2.液压系统
 
  液压系统是它的一个重要组成部分。通过主液压油杆把滤板组压紧,使滤板组内的腔体连接成连续的容器,为物料连续过滤提供条件。通过小液压油杆组把滤板分组的拉开,减少过去板框过滤机人工拉板的劳动力。
 
  3.滤板滤布系统
 
  滤板通常来说有四种类型,分别为头板、尾板、膜板和腔板。滤布也会与滤板对应成以上的四种类型。
 
  根据过滤介质的不同、操作压力和温度的不同,滤板滤布的材质选用会不一样。在油脂分提的工艺条件下,除了要具有通常的受压膨胀、非渗透性能外,还必须是耐油的、食用级的,用于棕榈油压滤的膈膜材质通常可选用:丁腈橡胶(NBR)、聚丙烯(PP)、热塑性橡胶(TPE)。
 
  4.电气部分
 
  电气部分是控制中心,通过控制液压站,从而控制整个压滤机。