自动隔膜压滤机具有耐腐蚀性好、维护方便、高泉可靠以及压力高等优点，主要运用于冶金、造纸、食品、制药、酿酒以及精细化工等领域。在固液分离的各个领域也广泛应用。自动隔膜压滤机属于普通厢式压滤机的上位替代设备，且可以对降低滤饼含水量、物料性能的适应性以及单位面积处理能力有着重要的功效。
设备的整机结构设计合理，性能稳定可靠，隔膜压滤机的操作简单，维修方便，适用范围广，是悬浮液分离的理想设备。
自动隔膜压滤机可以进行二次干燥压榨滤饼，它滤室的特殊设计，使得它可以在滤室内充满了滤饼之后，自动减半进料阀，向滤室内通往气体或液体，使得滤布肿胀变形，从而达到对滤饼的二次压榨的作用，进一步减少水分，进一步的通往气体，还可以将滤饼之中的水分进一步降低，高压的空气通过滤饼，将滤饼之中的水，结构水等水分分离，这就是吹风干燥法。
结构组成：
1.机架部分
自动隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似，其框架系统的作用也类似：为液压系统、滤板系统提供支撑。
在安装过程中，框架系统的水平测量非常重要，因滤板组安放在两边的侧轨上，滤板合并后其内部的空间形成待过滤物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范围内(一般为±3mm以内)，容器内的料位不水平，会导致日后生产时的过滤机产量下降，滤饼不均匀，难以掉饼等现象。
2.液压系统
液压系统是它的一个重要组成部分。通过主液压油杆把滤板组压紧，使滤板组内的腔体连接成连续的容器，为物料连续过滤提供条件。通过小液压油杆组把滤板分组的拉开，减少过去板框过滤机人工拉板的劳动力。
3.滤板滤布系统
滤板通常来说有四种类型，分别为头板、尾板、膜板和腔板。滤布也会与滤板对应成以上的四种类型。
根据过滤介质的不同、操作压力和温度的不同，滤板滤布的材质选用会不一样。在油脂分提的工艺条件下，除了要具有通常的受压膨胀、非渗透性能外，还必须是耐油的、食用级的，用于棕榈油压滤的膈膜材质通常可选用：丁腈橡胶(NBR)、聚丙烯(PP)、热塑性橡胶(TPE)。
4.电气部分
电气部分是控制中心，通过控制液压站，从而控制整个压滤机。
